レーザー切断について
レーザー切断のレーザー（LASER）とは、電気信号のように増幅して強くした光のことです。単に光を強くしたものではなく、良質な光として増幅したものを指します。
レーザーという名称で広く浸透していますがレーザーは略語で、正式名称は「放射（輻射）の誘導放出による光の増幅」という意味の「Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation」です。
プラズマ切断について
プラズマ切断では、アーク放電による電気エネルギーを利用します。電気的にプラズマ化された気体を専用のノズルで絞り込み、摂氏2万～3万程のプラズマアークを作り出します。生成したプラズマアークは、溶断熱源として鋼材の切断に利用されます。
ノズルで絞り込まれたプラズマアークは高温度部分が細くなっており、高温の熱を狭い範囲に集中させることができます。そのため、目的に応じた切断材の溶融を容易に行うことができるのです。
金属加工とは？
金属加工は、鉄やステンレス、チタン、アルミといったいろいろな金属に切断・曲げ・溶接などの加工をして製品を作り出しています。
一口に金属加工と言っても、レーザー加工や製缶加工、プレス加工、板金加工、熱処理など実に様々な方法があります。全ての作業を一貫して行っているところもあれば、工程を絞り専門的な作業を行っているところもあり、製造には高い専門技術を要します。
丈夫さと安全性にこだわるなら
建築や造船において丈夫さや安全性を考えた時、金属は重要なもので、そんな金属の加工はとても大切な工程と言えます。
【剛実鋼材株式会社】では従来の切断方法に加えてレーザーやガス、プラズマによる切断方法も取り入れております。それぞれの特徴をしっかりと理解し、加工する金属、目的に最も適した方法で行うので、丈夫さと安全性に優れているというのが特徴です。
コスト削減や精度向上にも努めており、ハイテク機械だけではなく技術面も高めています。金属加工を業者に任せようとお考えの方は、ぜひ【剛実鋼材株式会社】へお問い合わせください。
３DCADを導入するメリット
2DCADで設計をした場合、試作品が完成してから部品を組み立てることになるため、部品が入らないといったミスが起こるのは珍しいことではありませんでした。しかし、3DCADで設計すると、部品が合わないということがなくなります。
試作品を作る前の段階でミスをなくすことができるので、設計スピードも速くなりますし、その分完成も早まります。開発終盤で設計ミスなどが見つかると、時間だけでなくコストもかかってしまうため、3DCADを用いることは大きなメリットと言えるでしょう。
